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铸铝件退火处理

2019-10-22 18:35:12

铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。总而言之,铝铸件质量对机械产品的性能存在很大的影响。因此,在制造铸件产品的过程中,对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验,制造出合格产品。

据研究调查发现,以下几种方法可以帮助解决铸件的氧化问题:高电压大电流密度冲击法。即就是在铸件氧化初期就采用高压电击,使已被氧化的部分通过电击再连接成片。表面打磨法。这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙,使产生的缝隙连接在一起,作为桥梁的作用。第三,表面喷丸法。这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙,通过敲打使其闭合,可达到连成片的目的。通过实践表明,以上三种情况都可以避免铸铝件因被氧化出现缝隙的现象,从而可以保证质量。

青海快3官网铸铝件氧化铝合金铸造件的镜面效果来源于两个方面,一是基材本身要达到镜面,二是氧化膜要高度清纯透明。草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色,不是清澈透明的,自然不在考虑之列。

青海快3官网对硫酸氧化膜而言,影响透明度的因素主要有:氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量。氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子),氧化膜的纯度就低,透明度就会下降。

氧化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失,氧化膜厚度增加时透明度也会下降。

铸铝件退火处理:将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温一定的时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解,相质点发生聚集,可以消除,铸件的内应力,稳定铸件尺寸,减少变形,增大铸件的塑性。铝铸件常见缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。

铸铝件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铝件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

铸铝件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。

铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。


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